Որո՞նք են պլաստիկ մասերի կառուցվածքային գործընթացները:

Որո՞նք են պլաստիկ մասերի կառուցվածքային գործընթացները:

Պլաստիկ մասերի կառուցվածքային գործընթացի նախագծումը հիմնականում ներառում է այնպիսի նկատառումներ, ինչպիսիք են երկրաչափությունը, չափերի ճշգրտությունը, գծման հարաբերակցությունը, մակերեսի կոշտությունը, պատի հաստությունը, քաշման անկյունը, անցքի տրամագիծը, ֆիլեի շառավիղները, կաղապարի ձգման անկյունը և ամրացման կողերը: Այս հոդվածում կքննարկվեն այս կետերից յուրաքանչյուրը և կքննարկվեն, թե ինչպես կարելի է օպտիմալացնել այդ տարրերը ջերմային ձևավորման գործընթացում՝ բարելավելու արտադրանքի որակը և արտադրության արդյունավետությունը:

1. Երկրաչափություն և չափերի ճշգրտություն

Քանի որ պլաստիկ ջերմային ձևավորում երկրորդային մշակման մեթոդ է, հատկապես վակուումային ձևավորման ժամանակ, հաճախ պլաստմասե թերթի և կաղապարի միջև բաց է լինում: Բացի այդ, նեղացումը և դեֆորմացիան, հատկապես դուրս ցցված տարածքներում, կարող են հանգեցնել պատի հաստության բարակմանը, ինչը հանգեցնում է ամրության նվազմանը: Հետևաբար, վակուումային ձևավորման մեջ օգտագործվող պլաստիկ մասերը չպետք է ունենան չափազանց խիստ պահանջներ երկրաչափության և չափերի ճշգրտության համար:

Ձևավորման գործընթացում տաքացվող պլաստմասե թերթիկը գտնվում է անկաշկանդ ձգվող վիճակում, ինչը կարող է հանգեցնել կախվելու: Ապամոնտաժումից հետո զգալի սառեցման և կծկման հետ մեկտեղ արտադրանքի վերջնական չափերն ու ձևը կարող են անկայուն լինել ջերմաստիճանի և շրջակա միջավայրի փոփոխությունների պատճառով: Այդ պատճառով ջերմային ձևավորված պլաստիկ մասերը հարմար չեն ճշգրիտ ձևավորման համար:

2. Ոչ ոքի հարաբերակցությունը

Նկարչության հարաբերակցությունը, որը մասի բարձրության (կամ խորության) և լայնության (կամ տրամագծի) հարաբերակցությունն է, մեծապես որոշում է ձևավորման գործընթացի դժվարությունը: Որքան մեծ է ձգման հարաբերակցությունը, այնքան ավելի դժվար է դառնում ձուլման գործընթացը, և այնքան մեծ է անցանկալի խնդիրների հավանականությունը, ինչպիսիք են կնճռոտումը կամ ճաքելը: Չափից դուրս քաշման գործակիցները զգալիորեն նվազեցնում են մասի ուժն ու կոշտությունը: Հետևաբար, փաստացի արտադրության մեջ սովորաբար օգտագործվում է առավելագույն քաշի հարաբերակցությունից ցածր միջակայք, սովորաբար 0,5-ից 1-ի միջև:

Ոչ ոքի հարաբերակցությունը ուղղակիորեն կապված է մասի նվազագույն պատի հաստության հետ: Ավելի փոքր ձգման հարաբերակցությունը կարող է ստեղծել ավելի հաստ պատեր, որոնք հարմար են բարակ թիթեղների ձևավորման համար, մինչդեռ ավելի մեծ հարաբերակցությունը պահանջում է ավելի հաստ թիթեղներ, որպեսզի պատի հաստությունը շատ բարակ չդառնա: Բացի այդ, ձգման հարաբերակցությունը կապված է նաև կաղապարի ձգման անկյան և պլաստիկ նյութի առաձգականության հետ: Արտադրանքի որակն ապահովելու համար պետք է վերահսկվի ներբեռնման հարաբերակցությունը, որպեսզի խուսափենք ջարդոնի տոկոսադրույքի ավելացումից:

3. Ֆիլե դիզայն

Սուր անկյունները չպետք է նախագծված լինեն պլաստիկ մասերի անկյուններում կամ եզրերին: Փոխարենը պետք է օգտագործվի որքան հնարավոր է մեծ ֆիլե, որի անկյունային շառավիղը սովորաբար 4-ից 5 անգամ փոքր չէ, քան թերթի հաստությունը: Դա չկատարելը կարող է առաջացնել նյութի նոսրացում և լարվածության կենտրոնացում՝ բացասաբար անդրադառնալով մասի ամրության և ամրության վրա:

4. Նախագծի անկյուն

Ջերմաձևավորում կաղապարները, որոնք նման են սովորական կաղապարներին, պահանջում են ձգման որոշակի անկյուն՝ ապակապումը հեշտացնելու համար: Նախագծի անկյունը սովորաբար տատանվում է 1°-ից մինչև 4°: Կաղապարների համար կարող է օգտագործվել ավելի փոքր ձգման անկյուն, քանի որ պլաստիկ մասի կծկվելն ապահովում է որոշակի լրացուցիչ բացթողում, ինչը հեշտացնում է կաղապարների ապամոնտաժումը:

5. Ամրապնդման կողոսկրերի ձևավորում

Թերմոձևավորված պլաստիկ թիթեղները սովորաբար բավականին բարակ են, և ձևավորման գործընթացը սահմանափակվում է քաշման հարաբերակցությամբ: Հետևաբար, կառուցվածքային թույլ տարածքներում ամրապնդող կողիկներ ավելացնելը կարևոր մեթոդ է կոշտության և ամրության բարձրացման համար: Ամրապնդող կողերի տեղադրումը պետք է ուշադիր դիտարկվի, որպեսզի խուսափեք մասի ստորին և անկյուններում չափազանց բարակ տարածքներից:

Բացի այդ, ջերմային ձևավորված պատյանի հատակին մակերեսային ակոսներ, նախշեր կամ գծանշումներ ավելացնելը կարող է ուժեղացնել կոշտությունը և աջակցել կառուցվածքին: Կողմերի երկայնական ծանծաղ ակոսները մեծացնում են ուղղահայաց կոշտությունը, մինչդեռ լայնակի մակերեսային ակոսները, թեև ուժեղացնում են փլուզման դիմադրությունը, կարող են ավելի դժվարացնել կաղապարների քանդումը:

6. Ապրանքի կրճատում

Ջերմային ձևավորված արտադրանք ընդհանուր առմամբ զգալի կծկվում է, որի մոտ 50%-ը տեղի է ունենում կաղապարում սառչելու ժամանակ: Եթե ​​կաղապարի ջերմաստիճանը բարձր է, ապա մասերը կարող են փոքրանալ ևս 25%-ով, քանի որ այն սառչում է մինչև սենյակային ջերմաստիճանը քանդելուց հետո, իսկ մնացած 25%-ը կծկվի հաջորդ 24 ժամվա ընթացքում: Ավելին, կանացի կաղապարների միջոցով ձևավորված արտադրանքները հակված են 25%-ից 50%-ով ավելի կծկվելու արագություն ունենալ, քան արական կաղապարներով ձևավորվածները: Հետևաբար, նախագծման գործընթացում կարևոր է հաշվի առնել կրճատումը, որպեսզի համոզվենք, որ վերջնական չափերը համապատասխանում են ճշգրտության պահանջներին:

Օպտիմալացնելով դիզայնը երկրաչափության, գծագրման հարաբերակցության, ֆիլեի շառավիղի, ձգման անկյունի, ամրացման կողերի և կծկման համար՝ ջերմային ձևավորված պլաստիկ մասերի որակն ու կայունությունը կարող է զգալիորեն բարելավվել: Գործընթացի նախագծման այս տարրերը վճռորոշ ազդեցություն ունեն ջերմային ձևավորված արտադրանքի արտադրության արդյունավետության և կատարողականի վրա և առանցքային են՝ ապահովելու համար, որ արտադրանքը համապատասխանում է օգտագործողի պահանջներին: