Որո՞նք են պլաստիկ բաժակ պատրաստող մեքենայի գործընթացի մեթոդները
Որո՞նք են պլաստիկ բաժակ պատրաստող մեքենայի գործընթացի մեթոդները
Պլաստիկե բաժակները պլաստիկե տարաներ են, որոնք հաճախ են օգտագործվում հասարակական վայրերում՝ պլաստիկե բաժակների մեծ պահանջարկի պատճառով, որոնք… պլաստիկ բաժակ պատրաստող մեքենա Մեծ թափ և զարգացում է ստացել պլաստիկե բաժակներ պատրաստող մեքենաները տարբեր արտադրական գործընթացների միջոցով արտադրում են տարբեր չափերի և ձևերի բաժակներ: Այս հոդվածում մանրամասն կքննարկվեն պլաստիկե բաժակների արտադրության հիմնական գործընթացները և առանձնահատկությունները:
Պլաստիկե բաժակ պատրաստող մեքենաների ակնարկ
Պլաստիկե բաժակ պատրաստող մեքենան ավտոմատացված սարքավորում է, որը հատուկ նախագծված է տարբեր տեսակի պլաստիկ բաժակներ (օրինակ՝ միանգամյա օգտագործման ջրի բաժակներ, ըմպելիքների բաժակներ, մածունի բաժակներ, սուրճի բաժակներ և այլն) արտադրելու համար: Ըստ տարբեր արտադրական գործընթացների՝ պլաստիկ բաժակ պատրաստող մեքենա հիմնականում բաժանված է ներարկման ձուլման մեքենայի, ջերմաձուլման մեքենայի, փչման ձուլման մեքենայի և այլ տեսակների։
Արտադրության գործընթացի հիմնական տեխնոլոգիա
1. Ջերմաձևավորման գործընթաց
Ջերմաֆորմինգը պլաստիկ բաժակների արտադրության ամենատարածված գործընթացներից մեկն է։
Նյութի տաքացում. Պլաստմասե թերթերը (օրինակ՝ PP, PET, PS և այլն) տաքացվում են մինչև մեղմ վիճակ։
Ձուլվածքի ձևավորում. Փափկեցված թերթիկը ձուլվում է օդային ճնշման կամ վակուումային ադսորբցիայի միջոցով՝ ձուլվածքին համապատասխանելու համար:
Սառեցում և կտրում. Կտրում սառեցումից հետո:
Բնութագրերը՝ հարմար է բարակ պատերով բաժակների (օրինակ՝ միանգամյա օգտագործման ջրի բաժակների) արտադրության համար, ցածր գին, հարմար է զանգվածային արտադրության համար։
2. Ներարկման ձուլման գործընթաց
Ներարկման ձուլումը ճշգրիտ ձուլման գործընթաց է, որը սովորաբար օգտագործվում է բարձրորակ, հաստ պատերով պլաստիկ բաժակներ պատրաստելու համար: Գործընթացի ընթացքը հետևյալն է.
Հումքի տաքացում. պլաստիկե հատիկները տաքացվում և հալվում են, ապա բարձր ճնշման տակ ներարկվում են կաղապարի խոռոչի մեջ։
Սառեցում և կարծրացում. Սառեցնելուց և կարծրացնելուց հետո բաժակը հանում են կաղապարից։
Ներարկման ձուլումը բնութագրվում է արտադրանքի ճշգրիտ չափսերով, հարթ մակերեսով և հարմար է բազմակի օգտագործման պլաստիկ բաժակների արտադրության համար: Արժեքը բարձր է, իսկ արտադրական ցիկլը՝ համեմատաբար երկար:
3. Փչող ձուլման գործընթաց
Փչող ձուլվածքը հիմնականում օգտագործվում է թեթև, ընկնելուն դիմացկուն պլաստիկ բաժակներ արտադրելու համար, գործընթացը հետևյալն է.
Տաքացում. Տաքացրեք պլաստիկը և արտամղեք այն խողովակի մեջ:
Փչում. Օդ փչեք կաղապարի մեջ, որպեսզի պլաստիկը ընդարձակվի և տեղավորվի կաղապարի մեջ:
Սառեցում. Պատրաստի արտադրանքը հանվում է սառեցնելուց և ձևավորելուց հետո:
Այս գործընթացի առավելությունն այն է, որ այն կարող է արտադրել բարակ և թեթև բաժակներ՝ լավ հարվածային դիմադրությամբ, որոնք հարմար են զանգվածային արտադրության համար, բայց համեմատաբար ցածր ճշգրտությամբ։
4. Վակուումային ձևավորում
Սկզբունքը՝ տաքացված և փափկեցված պլաստիկե թերթերի վակուումային ադսորբցիա կաղապարի մակերեսին։
Կիրառելի նյութեր՝ ՊՎՔ, ՊԷՏ և այլն։
Հատկանիշներ՝ Հարմար է մակերեսային բաժակների կամ կափարիչների արտադրության համար, ցածր գին և ցածր ճշգրտություն։
Գործընթացի ընտրության վրա ազդող գործոններ
Արտադրության համապատասխան մեթոդ ընտրելու համար անհրաժեշտ է հաշվի առնել հետևյալ մեթոդները.
- Արտադրության ծավալը. մեծ քանակությունները հարմար են ներարկման ձուլման համար, փոքր և միջին քանակությունները՝ ջերմաձուլման համար
- Բաժակի նախագծում. բարդ կառուցվածքները կարող են պահանջել բազմաթիվ գործընթացների համադրություն
- Նյութական հատկություններ. օպտիմալ մշակումը տարբեր է տարբեր պլաստմասսաների համար
- Արժեքի բյուջետավորում. սարքավորումների ներդրումը և կաղապարի ծախսերը զգալիորեն տարբերվում են
Գործընթացի ընտրությունը a-ի համար պլաստիկ բաժակ պատրաստող մեքենա կախված է արտադրանքի պահանջներից, արտադրական ծախսերից և նյութական հատկություններից: Ջերմաձուլումը հարմար է միանգամյա օգտագործման բաժակների զանգվածային արտադրության, բարձրորակ բաժակների համար ներարկման ձուլման և թեթև տարաների համար փչող ձուլման համար: Առաջադեմ ավտոմատացման տեխնոլոգիաների հետ համատեղ, տարբեր գործընթացները անընդհատ օպտիմալացվում են՝ արտադրության արդյունավետությունը և արտադրանքի որակը բարելավելու համար: