Կաղապարումը պոլիմերների տարբեր ձևերի (փոշիներ, գնդիկներ, լուծույթներ կամ դիսպերսիաներ) ցանկալի ձևով արտադրանքի վերածելու գործընթաց է: Այն ամենակարևորն է պլաստիկ նյութերի ձուլման ողջ գործընթացում և բոլոր պոլիմերային նյութերի կամ պրոֆիլների արտադրությունն է: Անհրաժեշտ գործընթաց.Պլաստիկ կաղապարման մեթոդները ներառում են արտամղման համաձուլվածքներ, ներարկման համաձուլվածքներ, սեղմման ձևավորում, փոխանցման ձևավորում, լամինատե ձուլում, փչում, կալանդերի ձուլում, փրփուր ձևավորում, ջերմաձևավորում և շատ այլ մեթոդներ, որոնք բոլորն ունեն իրենց հարմարվողականությունը:
Ջերմաձևավորում որպես հումք ջերմապլաստիկ թիթեղների օգտագործմամբ արտադրանքի արտադրության մեթոդ է, որը կարող է վերագրվել պլաստմասսաների երկրորդական ձուլմանը: Նախ, որոշակի չափի և ձևի կտրված թերթիկը տեղադրվում է կաղապարի շրջանակի վրա և տաքացվում է բարձր առաձգական վիճակի Tg-Tf-ի միջև, սավանը տաքացնելիս ձգվում է, այնուհետև ճնշում է գործադրվում այն փակելու համար: դեպի կաղապար Ձևի մակերեսը նման է ձևի մակերեսին, և արտադրանքը կարելի է ձեռք բերել սառչելուց, ձևավորելուց և կտրելուց հետո:Թերմոձևավորման ընթացքում կիրառվող ճնշումը հիմնականում հիմնված է ճնշման տարբերության վրա, որը ձևավորվում է թերթի երկու կողմերում վակուումով և սեղմված օդի ներմուծմամբ, բայց նաև մեխանիկական ճնշման և հիդրավլիկ ճնշման միջոցով:
Թերմոձևավորման առանձնահատկությունն այն է, որ ձևավորման ճնշումը ցածր է, իսկ ջերմային ձևավորման գործընթացը հետևյալն է.
տախտակ (թերթ) նյութ → սեղմում → ջեռուցում → ճնշում → հովացում → ձևավորում → կիսաֆաբրիկատներ → հովացում → հարդարում։ Պատրաստի արտադրանքի ջերմային ձևավորումը տարբերվում է մեկանգամյա մշակման տեխնոլոգիայից, ինչպիսիք են ներարկման ձևավորումը և արտամղումը: Այն նախատեսված չէ պլաստմասե խեժի կամ գնդիկների համար՝ համաձուլվածքների տաքացման կամ շարունակական համաձուլվածքների համար՝ նույն խաչմերուկով ձուլվածքի միջոցով. ոչ էլ օգտագործվում են հաստոցներ, գործիքներ և այլ մեխանիկական մշակման մեթոդներ պլաստիկ նյութի մի մասը կտրելու համար: Հաջորդը, անհրաժեշտ ձևը և չափը ստանալու համար, բայց պլաստիկ տախտակի (թերթի) նյութի համար, տաքացնելով, օգտագործելով բորբոս, վակուում կամ ճնշում՝ տախտակի (թերթի) նյութը դեֆորմացնելու համար: Հասնել պահանջվող ձևին և չափին՝ լրացված օժանդակ ընթացակարգերով՝ կիրառման նպատակը իրականացնելու համար:
Թերմոձևավորման տեխնոլոգիան մշակվել է մետաղական թիթեղների ձևավորման մեթոդի հիման վրա: Չնայած դրա զարգացման ժամանակը երկար չէ, բայց մշակման արագությունը արագ է, ավտոմատացման աստիճանը բարձր է, կաղապարը էժան է և հեշտ է փոխարինել, իսկ հարմարվողականությունը՝ ուժեղ: Այն կարող է արտադրել ինքնաթիռների և մեքենաների մասերի չափ մեծ ապրանքներ, խմիչքի բաժակների պես փոքր: Մնացորդները հեշտ է վերամշակել: Այն կարող է մշակել 0,10 մմ հաստությամբ թիթեղներ: Այս թերթերը կարող են լինել թափանցիկ կամ անթափանց, բյուրեղային կամ ամորֆ: Նախշերը կարող են նախ տպագրվել թերթիկի վրա, կամ կաղապարումից հետո վառ գույներով նախշերը տպագրվել:
Անցած 30-40 տարիների ընթացքում ջերմապլաստիկ թիթեղների (թերթ) նյութերի որպես հումքի աճող բազմազանության, ջերմային ձևավորման գործընթացի սարքավորումների շարունակական կատարելագործման և արտադրանքի ավելի լայն կիրառման շնորհիվ, ջերմային ձևավորման տեխնոլոգիան զարգացել է համեմատաբար արագ զարգացմամբ, դրա տեխնոլոգիան։ իսկ սարքավորումները գնալով ավելի կատարյալ են դառնում: Համեմատած ներարկման համաձուլվածքների հետ՝ ջերմաֆորմացիան ունի արտադրության բարձր արդյունավետության, պարզ մեթոդի, սարքավորումների ավելի քիչ ներդրումների և ավելի մեծ մակերեսներով արտադրանքներ արտադրելու ունակության առավելությունները: Այնուամենայնիվ, հումքի ջերմային ձևավորման արժեքը բարձր է, և կան բազմաթիվ հետմշակման ընթացակարգեր արտադրանքի համար: Արտադրության տեխնոլոգիայի շարունակական զարգացմամբ և տնտեսական օգուտները առավելագույնի հասցնելու անհրաժեշտությամբ, ջերմաֆորմացիոն սարքավորումները աստիճանաբար ազատվել են առաջինից միայն որպես անկախ պլաստիկ տախտակի (թերթի) նյութերի համաձուլման համակարգ և սկսել են համատեղվել այլ արտադրական սարքավորումների հետ՝ բաղադրությանը համապատասխանելու համար։ Լրիվ արտադրական գիծ հատուկ կարիքների համար, դրանով իսկ հետագայում բարելավելով արտադրության արդյունավետությունը և նվազեցնելով վերջնական արտադրանքի արտադրության արժեքը:
Ջերմաձևավորում հատկապես հարմար է բարակ պատերով և մեծ մակերեսներով ապրանքների արտադրության համար: Սովորաբար օգտագործվող պլաստիկ սորտերի թվում են պոլիստիրոլը, plexiglass, պոլիվինիլքլորիդ, abs, պոլիէթիլեն, պոլիպրոպիլեն, պոլիամիդ, պոլիկարբոնատ և պոլիէթիլենային տերեֆտալատ:
Հրապարակման ժամանակը՝ ապրիլի 20-2021